選煤使用跳汰機已有100多年，1830年出現的是手動跳汰機，10年后（1840年）出現定篩跳汰機，1848年，發明了連續運轉的機械傳動跳汰機，它是活塞式跳汰機的原型。隨著技術進步和生產經驗的積累，活塞式跳汰機的結構和性能有了新的發展。跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，大粒度為12mm。

選煤效果：盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應根據平均來煤量，適當減少跳汰機開啟臺數，以保證所開跳汰機來煤均勻、穩定。對于供風系統的影響，以后在改造時可考慮兩風包不串聯，每兩風機出風口并聯接入一風包中，每一風包對應兩臺跳汰機，減少開停跳汰機的影響機率。定期清理床層，清篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被清掉。實行操作制度規范化迅速實現人工智能化操作。現代跳汰機選煤效果不理想，其根本原因之一就是操作制度沒有規范化，即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統一規范，可以消效率的不平衡性，在此基礎上，加上自動控制系統，就可以實行智能化，終實現無人操作