鉬礦選礦設(shè)備流程工藝

　細(xì)脈帶礦體邊緣低貧殘礦鉬礦選礦工藝流程主要金屬礦物為黃鐵礦、鐵閃鋅礦、脆硫鉛銻礦、錫石、磁黃鐵礦，以及伴生的稀貴金屬銀、銦、鎘等，并含有少量的銅和鉍。脈石礦物主要是石英和方解石。全浮硫化礦泡沫進(jìn)人鉛鋅分離作業(yè)前。需經(jīng)過(guò)鉬礦選礦工藝流程硫化礦細(xì)磨提高目的礦物的單體解離度，試驗(yàn)礦樣即采自現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)排礦。

　　在藥劑條件較佳、用量基本相同條件下，預(yù)先除去原礦中的磁黃鐵礦，在原流程的原礦和鉛浮選之間增加磁選作業(yè).進(jìn)行磁選對(duì)比工藝試驗(yàn).

　　結(jié)果表明，鉬礦選礦工藝流程獲得鉛精礦含Pb20.31%、回收率42.11%,鋅精礦含Zn 44.39%、回收率74.21 %;增加磁選流程獲得鉛精礦含Pb23.98%、回收率31.24 %,鋅精礦含Zn 51.93%、回收率60.97%;磁選后鉛、鋅精礦品位分別提高了18%和17%，金屬回收率降低10.87-13.24個(gè)百分點(diǎn)，說(shuō)明磁黃鐵礦對(duì)精礦產(chǎn)品質(zhì)量和金屬回收率有很大影響.

　　在鉬礦選礦工藝流程上.采用Na2SO3 , Zn-SO4、DZ等鋅、硫抑制劑組合方案.進(jìn)行無(wú)佩分離鉛鋅試驗(yàn)研究，試驗(yàn)只對(duì)鉛粗選進(jìn)行了研究。

　　試驗(yàn)表明，在低堿條件下。大部分易浮的硫很難被抑制，無(wú)法分離回收鉛;在中、高堿條件下，鉬礦選礦工藝流程大部分鋅硫雖被抑制.但鉛銻也受到抑制、上浮速率很慢。因此，無(wú)佩方案在原生產(chǎn)工藝流程上.很難實(shí)現(xiàn)鉛、鋅有效分離回收。

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