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技術(shù)支持

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制粒(造粒)-滲濾氰化堆浸

作者:本站 來(lái)源:本站 日期:2020/12/28 10:59:55 人氣:3

摘要:★石城縣一山礦山機(jī)械廠(chǎng)螺旋溜槽生產(chǎn)廠(chǎng)家,

礦石中的粉礦對(duì)堆浸極為不利。筑堆時(shí)會(huì)產(chǎn)生粒度偏斜,滲浸時(shí)粉礦隨液流而移動(dòng),易產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,使浸出劑不能均勻地滲濾礦堆。當(dāng)?shù)V石中礦泥含蛋高時(shí),使氛化溶液無(wú)法滲浸礦堆,使堆浸無(wú)法進(jìn)行。

為了對(duì)粉礦及貓土礦也能進(jìn)行堆浸,1978年美國(guó)礦產(chǎn)局研制了粉礦制粒堆浸技術(shù),促進(jìn)了粉礦及貓土礦堆浸技術(shù)的發(fā)展。目前該技術(shù)除廣泛用于美國(guó)有關(guān)金礦山外,還廣泛用于世界其他各國(guó)金礦山。

制粒堆浸時(shí)預(yù)先將低品位含金礦石破碎至一25mm或者更細(xì),使金銀礦物充分解離基露,破碎后的礦石與2.3 -4.5kg/t干礦的波特蘭水泥(普通硅酸鹽水泥)混勻后,用水或濃氰化物溶液潤(rùn)濕混合料,使其含水童達(dá)8%一16%。將潤(rùn)濕后的混合料進(jìn)行機(jī)械翻滾制成球形團(tuán)粒。固化8h以上即可送去筑堆,進(jìn)行滲濾氛化堆浸。其筑堆和滲沒(méi)方法與常規(guī)堆浸法相同。

曾用石灰或水泥作貓結(jié)劑進(jìn)行大盤(pán)對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,水泥比石灰優(yōu)越,添加2.3-4.5 k了t的水泥作貓結(jié)劑可產(chǎn)出孔隙率高、滲透性好的較穩(wěn)定的團(tuán)粒,浸出時(shí)礦粉不移動(dòng),不產(chǎn)生溝流,浸出時(shí)無(wú)須另加保護(hù)堿。

目前生產(chǎn)上采用制粒方法有兩種,即多皮帶運(yùn)輸機(jī)法和滾筒制粒法。多條皮帶運(yùn)輸機(jī)制粒法是物料通過(guò)每一條皮帶運(yùn)輸機(jī)卸料端的混合棒使?jié)夥栈锶芤骸⒎鄣V及水泥均勻混合,制成所齋的團(tuán)粒。滾筒制粒法是將礦石和粉礦混合料送人旋轉(zhuǎn)滾筒中,在滾筒內(nèi)噴淋濃

氰化物溶液潤(rùn)濕混合料,使其含水童達(dá)8%一16%。將潤(rùn)濕后的混合料進(jìn)行機(jī)械翻滾制成球形團(tuán)粒。固化8h以上即可送去筑堆,進(jìn)行滲濾氛化堆浸。其筑堆和滲沒(méi)方法與常規(guī)堆浸法相同。

曾用石灰或水泥作黏結(jié)劑進(jìn)行大盤(pán)對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,水泥比石灰優(yōu)越,添加2.3-4.5 k了t的水泥作貓結(jié)劑可產(chǎn)出孔隙率高、滲透性好的較穩(wěn)定的團(tuán)粒,浸出時(shí)礦粉不移動(dòng),不產(chǎn)生溝流,浸出時(shí)無(wú)須另加保護(hù)堿。

目前生產(chǎn)上采用制粒方法有兩種,即多皮帶運(yùn)輸機(jī)法和滾筒制粒法。多條皮帶運(yùn)輸機(jī)制粒法是物料通過(guò)每一條皮帶運(yùn)輸機(jī)卸料端的混合棒使?jié)夥栈锶芤骸⒎鄣V及水泥均勻混合,制成所齋的團(tuán)粒。滾筒制粒法是將礦石和粉礦混合料送人旋轉(zhuǎn)滾筒中,在滾筒內(nèi)噴淋濃氰化物溶液潤(rùn)濕混合料,使其含水童達(dá)8%一16%。將潤(rùn)濕后的混合料進(jìn)行機(jī)械翻滾制成球形團(tuán)粒。固化8h以上即可送去筑堆,進(jìn)行滲濾氛化堆浸。其筑堆和滲沒(méi)方法與常規(guī)堆浸法相同。

曾用石灰或水泥作貓結(jié)劑進(jìn)行大盤(pán)對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,水泥比石灰優(yōu)越,添加2.3-4.5 k了t的水泥作貓結(jié)劑可產(chǎn)出孔隙率高、滲透性好的較穩(wěn)定的團(tuán)粒,浸出時(shí)礦粉不移動(dòng),不產(chǎn)生溝流,浸出時(shí)無(wú)須另加保護(hù)堿。

目前生產(chǎn)上采用制粒方法有兩種,即多皮帶運(yùn)輸機(jī)法和滾筒制粒法。多條皮帶運(yùn)輸機(jī)制粒法是物料通過(guò)每一條皮帶運(yùn)輸機(jī)卸料端的混合棒使?jié)夥栈锶芤骸⒎鄣V及水泥均勻混合,制成所齋的團(tuán)粒。滾筒制粒法是將礦石和粉礦混合料送人旋轉(zhuǎn)滾筒中,在滾筒內(nèi)噴淋濃

氰化物溶液潤(rùn)濕混合料,使其含水童達(dá)8%一16%。將潤(rùn)濕后的混合料進(jìn)行機(jī)械翻滾制成球形團(tuán)粒。固化8h以上即可送去筑堆,進(jìn)行滲濾氛化堆浸。其筑堆和滲沒(méi)方法與常規(guī)堆浸法相同。

曾用石灰或水泥作貓結(jié)劑進(jìn)行大盤(pán)對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,水泥比石灰優(yōu)越,添加2.3-4.5 k了t的水泥作貓結(jié)劑可產(chǎn)出孔隙率高、滲透性好的較穩(wěn)定的團(tuán)粒,浸出時(shí)礦粉不移動(dòng),不產(chǎn)生溝流,浸出時(shí)無(wú)須另加保護(hù)堿。

目前生產(chǎn)上采用制粒方法有兩種,即多皮帶運(yùn)輸機(jī)法和滾筒制粒法。多條皮帶運(yùn)輸機(jī)制粒法是物料通過(guò)每一條皮帶運(yùn)輸機(jī)卸料端的混合棒使?jié)夥栈锶芤骸⒎鄣V及水泥均勻混合,制成所齋的團(tuán)粒。滾筒制粒法是將礦石和粉礦混合料送人旋轉(zhuǎn)滾筒中,在滾筒內(nèi)噴淋濃氛化鈉溶液,由于滾筒旋轉(zhuǎn)作用使粉礦、水泥和氛化物溶液均勻混合制成所需的團(tuán)粒。

生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用普通硅酸鹽水泥、水或濃氛化物溶液對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行制粒和固化,能顯著提高提出試劑通過(guò)礦堆的流速。制粒堆浸與常規(guī)堆浸相比,具有下列較顯著的優(yōu)點(diǎn):

(1)可處理鉆土含盤(pán)及粉礦含皿高的細(xì)粒金礦石及低品位細(xì)粒金礦石;

(2)細(xì)粒金礦石不經(jīng)分級(jí)直接制粒堆浸,消除了筑堆時(shí)的粒度偏析,可大大減少漫出時(shí)的溝流現(xiàn)象,使浸出劑均勻通過(guò)整個(gè)礦堆,因而可明顯縮短浸出周期和可較大幅度提高金的浸出率;

(3)團(tuán)粒的多孔性導(dǎo)致整個(gè)礦堆通風(fēng)性能好,可提高溶液中溶解氧的濃度,可加速金的

溶解; (4)團(tuán)粒改善了礦堆的滲透性,可適當(dāng)增加礦堆高度,降低單位礦石的預(yù)處理襯墊成本和減小占地面積;

(5)團(tuán)9的多孔性使浸出結(jié)束后可較徹底地洗脫殘余的氛化浸出液。化鈉溶液,由于滾筒旋轉(zhuǎn)作用使粉礦、水泥和氛化物溶液均勻混合制成所需的團(tuán)粒。

生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用普通硅酸鹽水泥、水或濃氛化物溶液對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行制粒和固化,能顯著提高提出試劑通過(guò)礦堆的流速。制粒堆浸與常規(guī)堆浸相比,具有下列較顯著的優(yōu)點(diǎn):

(1)可處理鉆土含盤(pán)及粉礦含皿高的細(xì)粒金礦石及低品位細(xì)粒金礦石;

(2)細(xì)粒金礦石不經(jīng)分級(jí)直接制粒堆浸,消除了筑堆時(shí)的粒度偏析,可大大減少漫出時(shí)的溝流現(xiàn)象,使浸出劑均勻通過(guò)整個(gè)礦堆,因而可明顯縮短浸出周期和可較大幅度提高金的浸出率;

(3)團(tuán)粒的多孔性導(dǎo)致整個(gè)礦堆通風(fēng)性能好,可提高溶液中溶解氧的濃度,可加速金的溶解;

(4)團(tuán)粒改善了礦堆的滲透性,可適當(dāng)增加礦堆高度,降低單位礦石的預(yù)處理襯墊成本和減小占地面積;

(5)團(tuán)9的多孔性使浸出結(jié)束后可較徹底地洗脫殘余的氛化浸出液。化鈉溶液,由于滾筒旋轉(zhuǎn)作用使粉礦、水泥和氛化物溶液均勻混合制成所需的團(tuán)粒。

生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用普通硅酸鹽水泥、水或濃氛化物溶液對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行制粒和固化,能顯著提高提出試劑通過(guò)礦堆的流速。制粒堆浸與常規(guī)堆浸相比,具有下列較顯著的優(yōu)點(diǎn):

(1)可處理鉆土含盤(pán)及粉礦含皿高的細(xì)粒金礦石及低品位細(xì)粒金礦石;

(2)細(xì)粒金礦石不經(jīng)分級(jí)直接制粒堆浸,消除了筑堆時(shí)的粒度偏析,可大大減少漫出時(shí)的溝流現(xiàn)象,使浸出劑均勻通過(guò)整個(gè)礦堆,因而可明顯縮短浸出周期和可較大幅度提高金的浸出率;

(3)團(tuán)粒的多孔性導(dǎo)致整個(gè)礦堆通風(fēng)性能好,可提高溶液中溶解氧的濃度,可加速金的溶解;

(4)團(tuán)粒改善了礦堆的滲透性,可適當(dāng)增加礦堆高度,降低單位礦石的預(yù)處理襯墊成本和減小占地面積;

(5)團(tuán)9的多孔性使浸出結(jié)束后可較徹底地洗脫殘余的氛化浸出液。化鈉溶液,由于滾筒旋轉(zhuǎn)作用使粉礦、水泥和氛化物溶液均勻混合制成所需的團(tuán)粒。

生產(chǎn)實(shí)踐證明,采用普通硅酸鹽水泥、水或濃氛化物溶液對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行制粒和固化,能顯著提高提出試劑通過(guò)礦堆的流速。制粒堆浸與常規(guī)堆浸相比,具有下列較顯著的優(yōu)點(diǎn):

(1)可處理鉆土含盤(pán)及粉礦含皿高的細(xì)粒金礦石及低品位細(xì)粒金礦石;

(2)細(xì)粒金礦石不經(jīng)分級(jí)直接制粒堆浸,消除了筑堆時(shí)的粒度偏析,可大大減少漫出時(shí)的溝流現(xiàn)象,使浸出劑均勻通過(guò)整個(gè)礦堆,因而可明顯縮短浸出周期和可較大幅度提高金的浸出率;

(3)團(tuán)粒的多孔性導(dǎo)致整個(gè)礦堆通風(fēng)性能好,可提高溶液中溶解氧的濃度,可加速金的溶解;

(4)團(tuán)粒改善了礦堆的滲透性,可適當(dāng)增加礦堆高度,降低單位礦石的預(yù)處理襯墊成本和減小占地面積;

(5)團(tuán)9的多孔性使浸出結(jié)束后可較徹底地洗脫殘余的氛化浸出液。




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