1. 磁電選工藝應用

用途：黑色金屬礦選礦――鐵礦石磁選；有色和稀有金屬礦精選――鎢錫分離、銅鉬分離、銅鉛分離；重介質選礦中磁性重介質的磁選回收；非金屬礦物原料選礦中除去含鐵雜質――高嶺土除鐵；廢水處理。

(1) 磁鐵礦的弱磁選
我國鞍山鋼鐵公司大孤山鐵礦所處理的礦石為鞍山式貧磁鐵礦，原礦含鐵量30%~40%，sio2含量42%~46%。采用的原則流程為階段磨礦階段選別流程，選別設備是永磁式磁力脫泥槽和永磁筒式磁選機。
(2)赤鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦的還原焙燒--弱磁選，強磁選用于錳鐵礦，黑鎢粗精礦和鋯英石粗精礦，鈦鐵礦，高領土和煤等。

2. 電選工藝

電選是以帶不同電荷的礦物和物料在外電場作用下發生分離為理論基礎的。電選法應用物料固有的不同摩擦帶電性質、電導率和介電性質。因為靜電力與顆粒表面電荷大小和電場強度成正比，所以靜電力對細的、片狀的輕顆粒影響大些。因此，顆粒可以得到有效的分離。

 電選過程的工業應用可細分為幾類:
1) 礦物和煤的分選(選礦和選煤部門) 
2) 食物提純(食品業) 
3) 廢料處理(廢料管理) 
4) 靜電分級(根據粒度和形狀將固體分類) 
5) 靜電沉積(從固體中除去粒狀污染物質或從氣體中除去液體)。

3. 磁選設備

(1) 濕式弱磁場永磁筒式磁選機
     這種磁選機主要用于分選強磁性物料。

(2) 電磁磁滑輪
設備由沿物料運行方向極性交變或極性單一的多極磁系組成。電磁磁滑輪的磁感應強度可達0．1～0．15T，給礦粒度10～100mm。滑輪的尺寸為￠×L（600～1000）×（1700～2400）mm。它在選礦廠中的作用和永磁磁滑輪相同。

(3) 永磁筒式磁選機

設備結構:它的主要部分由滾筒和磁系構成。磁系和磁場特性：磁系為鍶鐵氧體.應用：細粒強磁性礦物粒的干選，磁性材料的提純，粉狀物料中排除磁性雜質。

(4) 濕式弱磁磁選機
設備由圓筒、磁系、槽體等三個主要部分組成。

(5) 超導高梯度磁選機
設備結構：周期式的超導高梯度磁選機是一臺設超導磁濾器。主要部分是超導線圈、制冷機構、分選機構、給礦機構等。該超導磁法器可作為：
1) 磁分離過程基礎研究的實驗室裝置；
2) 模擬大型裝置操作條件的中間試驗之用；
3) 小規模生產用。
4.  電選設備
電選設備是以施加到臨時帶電顆粒上的靜電力為基礎的。電選機的設計是以礦物帶電機理為依據的。根據帶電機理，電選機可分為以下3類:
1) 自由落體靜電電選機(接觸帶電和摩擦帶電);
2) 高壓電選機(電暈帶電);
3) 接觸電選機(感應帶電)。
(1) 接觸或摩擦帶電電選機(自由落體電選機)

在這種電選機中，顆粒之間或與第三種材料(如容器、給料器、溜槽或噴嘴的壁) 接觸或摩擦而獲得電荷。這些顆粒然后進入電場中，根據它們的極化和所帶電荷多少而發生分離。

(2) 傳導感應帶電電選機

當顆粒與傳導電極接觸時，在電場中可將導體與非導體分離開，這就是傳導電選機的依據。當有高壓電場存在時，不同顆粒與接地導體接觸，可以發生傳導感應帶電。通常通過傳導，導體顆粒迅速帶電，而絕緣顆粒帶電的速度要慢得多，從而使導體顆粒與絕緣顆粒分開。