跳汰機根據原礦的可選性，即原礦在洗選過程中獲得一定質量產品的可能性和難易程度，使礦在垂直升降的變速介質流中按礦粒密度進行分選的過程。跳汰選礦過程可分為分選和分離兩個主要過程。分選過程即原礦各顆粒按密度進行分層的過程，它受礦質變化和操作制度的直接影響，并成為分離過程優劣的前提。分離過程即排料過程，它直接受床層分布的好壞、物料層厚度檢測方法的準確度、排料方式的合理程度以及控制系統等多方面的影響。跳汰機適用于選別金屬礦石，多用于粗選和精選作業，合適的分選粒度為0.1~12mm。
國產旁動隔膜跳汰機的主要參數:
| 項目 | 數值 | 項目 | 數值 | |
| 篩面尺寸(mm) | 300×450 | 耗水量(噸/時) | 2～4 | |
| 跳汰室數(個) | 2 | 篩下水壓(大氣壓) | 0.6～2 | |
| 篩板總面積(米2) | 0.27 | 電動機功率(千瓦) | 1.1 | |
| 隔膜沖程(mm) | 0～26 | 機重(千克) | 745 | |
| 隔膜沖次(次/分) | 260～340 | 外形尺寸(mm) | 長 | 1230 |
| 最大給礦粒度 | 16 | 寬 | 1270 | |
| 處理量(噸/臺時) | 2～6 | 高 | 1705 | |
圓形跳汰機的主要參數:
| 跳汰機直徑(米) | 1.5 | 2.4 | 3.6 | 5.5 | 7.5 |
| 給礦直徑(米) | 0.4 | 0.4 | 0.7 | 1.1 | 1.8 |
| 跳汰室數 | 1 | 1 | 3 | 6 | 12 |
| 每個跳汰室面積(米2) | 1.64 | 4.40 | 3.26 | 3.80 | 3.47 |
| 隔膜直徑(米) | 1.325 | ||||
| 處理量(米3/時) | 10 | 19～38 | 38～85 | 85～175 | 175～350 |
| 單位篩面處理量(米3/米2時) | 6.1 | 4.3～8.6 | 3.9～8.7 | 3.7～7.7 | 4.2～8.4 |
