水力旋流器是目前使用中較為有效的細(xì)粒分級(jí)設(shè)備。水力旋流器的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，如圖3-2所示，它的上端為一圓筒部分，其下為圓錐形容器。礦漿以一定的速度 (一般以5～12米/秒)沿切線方向送入旋流器內(nèi)，并獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而產(chǎn)生很大的離心力(通常要比重力大幾十倍乃至幾百倍)，在離心力的作用下，較粗的顆粒拋向器壁，并以螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng)，由沉砂嘴排出成為粗粒產(chǎn)品;較細(xì)的顆粒及大部分水呈內(nèi)螺旋線的軌跡由溢流管排出。

旋流器廣泛用于：①脫泥、濃縮及細(xì)粒物料選別前的分級(jí);②在磨礦系統(tǒng)中作分級(jí)設(shè)備用;③作為離心重介質(zhì)選別設(shè)備。

影響水力旋流器工作的因素有以下兩個(gè)方面。

(1)旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)

①旋流器的直徑生產(chǎn)率及溢流粒度隨其直徑的增大而增大，通常大直徑旋流器效率較差，溢流中粗粒含量多。

②給礦口尺寸與形狀 增大給礦口尺寸，處理量增大，溢流粒度變粗，分級(jí)效率下降。

③溢流管直徑及插入深度 增大溢流管尺寸，處理量增大，溢流粒度變粗，分級(jí)效率下降。

④沉砂嘴直徑 沉砂嘴大，溢流量小，溢流粒度變細(xì)。沉砂嘴小，沉砂濃度高，溢流量大，粗粒含量高。

⑤柱體高度柱體高度的大小影響礦漿受離心力作用時(shí)間的長(zhǎng)短，一般柱體高度為直徑的0.6～1.0倍為宜。

⑥旋流器的錐角 主要影響分離粒度，錐角大，粗粒易混入溢流;錐角小，溢流粒度變細(xì)。

(2)旋流器的操作參數(shù)

①給礦壓力 主要影響處理量及分級(jí)粒度。提高給礦壓力，分級(jí)效果可以改善，沉砂濃度提高。

②給料性質(zhì)給料的濃度及其粒度組成直接影響產(chǎn)品的濃度與粒度，分級(jí)粒度越細(xì)，給礦濃度應(yīng)越低。

③溢流和沉砂的排出方式 旋流器的最佳工作狀態(tài)是沉砂呈傘狀噴出。傘面角不宜過大，以剛能散開為宜。當(dāng)用于濃縮時(shí)，沉砂以繩狀排出濃度最高，當(dāng)用于脫水時(shí)，沉砂以最大的傘狀排出，溢流含固量最少。