螺旋分級機主要作為磨礦的輔助設(shè)備進行預(yù)先分級和檢查分級，有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦漿進行脫泥、脫水。螺旋分級機按分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片的攪動作用，故適于粗粒級分級使用，分級粒度多在0.15毫米以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而平穩(wěn)，適于細(xì)粒級分級，分級粒度在O.15毫米以下，它的溢流生產(chǎn)率高。此外，還有一種低堰式螺旋分級機，分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動作用大，主要適用于含泥礦石的洗礦。

影響螺旋分級機工藝效果的因素很多，基本可分為設(shè)備結(jié)構(gòu)因素、礦石性質(zhì)因素和操作條件因素三個方面。

(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)因素在結(jié)構(gòu)因素方面，槽內(nèi)分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定因素。當(dāng)工作液面穩(wěn)定時，分級面積應(yīng)與溢流體積處理量成正比，與分級粒度成反比。分級槽的寬度取決于運送返砂的螺旋直徑。槽底傾角主要決定于返砂的必要提升高度，并以礦砂不過分地下滑為限度。螺旋的轉(zhuǎn)速影響液面的攪動程度和運輸返砂的能力。

(2)礦石性質(zhì)因素礦石性質(zhì)對分級的影響主要表現(xiàn)在礦石密度、粒度組成和含泥量三個方面。礦石密度幾乎正比地影響按重量計的分級機的生產(chǎn)能力;給礦粒度組成和含泥量的影響主要反映在礦漿黏度上。黏度增大，礦粒沉降速度減小，處理能力和分級的精確性均降低，對含泥多的及細(xì)粒級礦石分級，最好在低濃度下進行，這樣有助于提高分級效率。

(3)操作條件影響因素分級機在操作中的主要影響因素是給礦濃度。濃度不僅影響分級粒度，而且影響到該粒度下的處理能力。在某一l臨界容積濃度下，沉淀量達到最大，對應(yīng)于該值的重量濃度稱為I臨界濃度。在臨界濃度下分級機的處理量達到最大。臨界濃度隨礦石的密度和含泥量而變化，并與規(guī)定的分級粒度有關(guān)。礦石密度越高，臨界濃度越高。含泥量增加，臨界濃度降低。隨著分級粒度的降低，臨界濃度減小，故控制分級機的給礦濃度就成為控制溢流粒度的有效手段。