跳汰機處理鉻鐵廢渣回收處理設(shè)備鉻鐵合金粗煙塵含有大量的鉻、硅、鐵、鋁、鎂和碳。而鉻鐵合金細煙塵則富含硅、鋅、鈉、鉀、鎂、硫和氯。與粗煙塵相比，其鉻、鐵和碳含量較低。 鉻鐵合金粗煙塵的主要物相是鉻尖晶石、石英、鈣長石和非晶型碳質(zhì)材料，而細煙塵則主要與氯化鈉、氧化鋅等物質(zhì)的蒸發(fā)以及二氧化硅、氧化鎂等氧化物的高溫還 原緊密相關(guān)。在鉻鐵合金細煙塵中還發(fā)現(xiàn)了少量含結(jié)晶水的化合物，研究表明可浸出的六價鉻集中在鉻鐵合金細煙塵中，采用敞開式埋弧爐冶煉，煙塵中六價鉻含量 高達7000ppm，遠遠超過了各國對六價鉻的含量限制。

　　跳汰機處理鉻鐵廢渣回收處理設(shè)備跳汰機外許多廠家和研究機構(gòu)都曾研究采用重選的方法來回收鉻鐵合金渣中的金屬，，該工藝采用破碎、篩分等方法將廢渣分成+25mm、-25+6mm、-6+1mm和-1mm四種不同粒級。將其中的-25+6mm的顆 粒采用塊狀跳汰法來回收塊狀金屬，尾礦進行研磨后再返回工藝中。顆粒尺寸大于25mm的渣塊需經(jīng)過研磨后返回。對于-6+1mm的顆粒則采用細粒跳汰來分 離小顆粒金屬。很后采用兩級螺旋溜槽來回收小于1mm的金屬顆粒。該工藝已在津巴布韋鉻鐵公司等六家公司實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。其金屬產(chǎn)品中僅含不到2%的渣， 可以用于直接銷售，且能回收超過96%的解離金屬。在希臘的鐵合金公司，采用分級跳汰的方法來分離出金屬產(chǎn)品。對于 -30+10mm的廢渣采用重介質(zhì)分離，-10+3mm的顆粒采用跳汰選礦，而小于3mm的顆粒則采用搖床來回收。2000年，印度Bamnilal鐵合 金廠也建立了處理鉻鐵合金渣的選礦廠。該廠采用跳汰分選和搖床來分離渣鐵得到合金。其工藝流程是將廢渣破碎、篩分成-10+1mm和-1mm兩個粒級的顆 粒。對于尺寸為-10+1mm大顆粒采用AM30跳汰機分選，而小于1mm的顆粒則用搖床處理。其產(chǎn)品主要是可用于直接銷售的鐵合金和尾礦。