跳汰機選煤是煤等物料在上下脈動的變速介質流中,按顆粒密度差別進行分選的過程。跳汰機是選煤廠的關鍵設備，其工作的好壞直接影響產品的質量和產率，而跳汰選煤是一個受多因素影響的分選過程。

一、跳汰操作過程中的影響因素

跳汰操作過程中的影響因素可分為兩個方面：跳汰機的自身結構、原煤性質。

1、跳汰機的自身結構

對跳汰分選效果有影響的主要結構因素有跳汰機機體形狀、溢流堰高度、篩孔尺寸的大小，對于篩側空氣室跳汰機其影響因素還有空氣室與跳汰室寬度之比和導流板深度。跳汰機結構在設計時確定，過程中無法調整。

2、原煤性質

（1）煤的可選性

煤的可選性對跳汰分選效果有著決定性的影響。可選性好的煤在分選過程中，顆粒按密度分層的過程進行的快而且明顯，因而分選指標好；對于難選或極難選等可選性差的煤，即使延長分選時間，顆粒也不能很好的按密度分層，因而分選指標差。

（2）原煤的粒度組成

原煤的粒度組成決定跳汰篩板上床層的水力阻力大小。在分選過程中，原煤并不能完全按密度分層，物料運動速度不僅與密度有關，而且與顆粒的粒度大小有關。水流上升期，粒度小的顆粒速度快，粒度大的顆粒速度慢，同時上升水流也可能將細小的沉矸沖到床層上部與浮煤一起從溢流口排出；水流下降期，粒度大的顆粒速度快，粒度小的顆粒速度慢，同時細顆粒也可能通過大顆粒間的空間而落入篩板下。

3、跳汰機的工作制度

跳汰機的工作制度應根據入洗原料煤性質和對精煤質量要求確定，工作制度各參數之間互相關聯，因此制定跳汰機工作制度時，**根據具體情況具體分析。跳汰機操作中調整因素主要有跳汰頻率和跳汰振幅、床層厚度、風閥特性、給料量、風量和水量、排料量。

（1）床層厚度

床層的厚薄與所處理的原煤性質（密度和粒度）有關，如果所處理的原煤輕、重產物密度差較大，可采用較薄的床層，加速物料分層；如果所處理的原煤輕、重產物密度差較小，或要求精煤質量較高時，可采用較厚的床層。

（2）風閥特性

跳汰機的操作主要反映在風閥特性的調節上，在一個跳汰周期內分為進氣、膨脹、排氣等連續過程，其中進氣創造床層位移條件，膨脹使床層松散分層，排氣促粉矸透篩，故風閥進氣期、膨脹期、排氣期的長短應根據入選原煤的性質來選擇。

（3）給料量

在實際中，給料量是保證產品質量與洗選效率的重要一環。給料應力求均勻穩定，不可過大過小。給料過大，床層太厚游動不開，造成床層致密，影響物料按密度分層；給料過小，壓不住床層，床層空，分層紊亂，同樣不能擁有理想的分選效果。