跳汰機的工作制度應根據入洗原料煤性質和對精煤質量要求確定，工作制度各參數之間互相關聯，因此制定跳汰機工作制度時，根據具體情況具體分析。
跳汰機操作中調整因素主要有跳汰頻率和跳汰振幅、床層厚度、風閥特性、給料量、風量和水量、排料量。

其中跳汰頻率和跳汰振幅、床層厚度、風閥特性選煤司機在操作中不許擅自改變，經常調整的是給煤量、風水量和排料量。

（1）跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅兩者組合直接影響床層松散度，其他條件不變的情況下，床層松散度會顯著減小。分選粗粒煤時，一般采用低頻率大振幅工作制度，床層松散度大，分層較快；分選細粒煤時，一般采用高頻率小振幅工作制度，操作容易，產品質量較好，但能力降低。

（2）床層厚度

床層的厚薄與所處理的原煤性質有關，如果所處理的原煤輕、重產物密度差較大，可采用較薄的床層，加速物料分層；如果所處理的原煤輕、重產物密度差較小，或要求精煤質量較高時，可采用較厚的床層。如果床層過厚，在風壓和風量不足時，床層達不到所要求的松散度，分層效果變差；減薄床層，不但可以分層速度，還能增強吸啜作用，有利于不分級原煤分選；但床層太薄，會導致吸啜作用過強，造成細粒精煤透篩損失。

（3）風閥特性

跳汰機的操作主要反映在風閥特性的調節上，在一個跳汰周期內分為進氣、膨脹、排氣等連續過程，其中進氣創造床層位移條件，膨脹使床層松散分層，排氣促粉矸透篩，故風閥進氣期、膨脹期、排氣期的長短應根據入選原煤的性質來選擇。若選擇不當，必將影響分選產品的質量和產率。風閥進氣期的長短應根據入選原煤中矸石含量來確定，矸石多、床層厚、重度大，應選用較長的進氣期；反之，進氣期短些。排氣期的長短應根據入選原煤中粉矸量來選擇，粉矸多，為加強吸啜透篩，減少粉矸污染精煤，排氣期應長些；若原煤中粉煤多，則以較短的排氣期為宜，以防粉煤損失。

（4）給料量

在實際中，給料量是保證產品質量與洗選效率的重要一環。給料應力求均勻穩定，不可過大過小。給料過大，床層太厚游動不開，造成床層致密，影響物料按密度分層；給料過小，壓不住床層，床層空，分層紊亂，同樣不能擁有理想的分選效果。給料還應沿整個跳汰室寬度均勻分布，同時避免粒度偏析現象。

（5）風水量

跳汰操作中應根據床層對振幅的要求來調節風水量。大部分矸石已排出，床層變薄，物料密度差別也較小，因而用風量要小。一般用風量由入料到排料依次減小，但當原料煤中高灰細粒含量多時，可加大第四室的風量。