跳汰機在日常總結的跳汰機幾點常見問題出現(xiàn)原因及處理方法如下：
一、 跳汰機篩板松動或破裂
在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)篩板隨脈動的水流跳動，說明篩板的螺絲松動或掉落。若在水流上升期發(fā)現(xiàn)床層的某一部位出現(xiàn)水柱像泉水一樣涌出液面的情況；在水流下降期，水流降落地特別迅速，同時提升機斗中的物料明顯增多，則說明篩板破裂成洞。
處理方法：若發(fā)現(xiàn)篩板螺絲松動或掉落，應立即停機清理床層，將螺絲緊固；若篩板發(fā)生破裂，則要停機放水，清理床層，修補篩板漏洞。
二、 跳汰機的床層排空
床層的厚薄與所處理的物料性質（密度和粒度）有關，正常生產中，床層必須保持的厚度并且使其穩(wěn)定。但有時由于閘門開口太大或自動排料裝置如測壓管電極調整不當，造成排料過多，導致出現(xiàn)床層排空的現(xiàn)象。
處理方法：當床層排空現(xiàn)象出現(xiàn)時應及時處理。將閘門開口及電極調整到適當位置，并重新調整床層，使床層厚薄適宜。
三、跳汰機排料系統(tǒng)出現(xiàn)問題
在排料過程中，跳汰機的排料系統(tǒng)的支撐彎板錯位，使支撐彎板與提升輪間隙不均勻，狹窄的部位發(fā)生摩擦，而間隙大的部位出現(xiàn)物料溢出，使未經(jīng)分選的物料進入產品中。這是由于提升輪在提升道中發(fā)生移位或支撐板變形或松動造成。
處理方法：在日常檢修中及時調整提升輪支撐裝置和導向輪部位，保持提升輪在輪道中的正常工作位置；及時緊固支撐彎板連接螺栓，修正變形的支撐彎板。
四、 跳汰機風閥角度不一
給跳汰機調整風量和水量的目的是使床層保持穩(wěn)定，并使其處于有利于分選的工作狀態(tài)。在實際操作中，有時會出現(xiàn)在跳汰機同一段中，床層跳動不協(xié)調，差距較大的現(xiàn)象。
處理方法：應立即停機，進行風閥角度的校對。為提高跳汰機的分選效果和處理量，操作中必須注意在同一段中，各隔室的風閥周期特性要保持一致。注意檢查其旋轉方向是否正確，正確的轉動方向才能產生正確的周期：進氣—膨脹—排氣；相反的轉動方向則會產生錯誤的周期，嚴重影響產品質量和跳汰機的處理量。
五、跳汰機電磁閥故障
當跳汰機的電磁閥出現(xiàn)堵塞、密封圈漏氣等現(xiàn)象時，多因濾氣器失效、高壓風帶水或雜質多、檢查時沒有清洗電磁閥導致。當線圈斷線或接線接觸不良時，還會導致電磁閥通電后無吸合聲。
處理方法：定期清洗電磁閥，更換密封圈和線圈，更換濾氣器。
以上便是跳汰機在工作過程中常見問題及解決辦法，要特別注意的是，引起故障的原因有很多，在跳汰機出現(xiàn)問題時，操作人員要具體問題具體分析。同時建議各礦主尋找具有選廠整體資質的設備生產商購買、維修跳汰機，以避免因機械故障而對選礦廠的整體運行造成影響。
