跳汰機入料性質(zhì)的波動及給料量的變化，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此，所調(diào)控制給料，是指人料性質(zhì)變化的波動盡量小，即給人跳汰機的原料應(yīng)均質(zhì)化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。

對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤，應(yīng)采取措施實現(xiàn)人選原煤均質(zhì)化，即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標的標準化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機，控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負荷不足的現(xiàn)象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按比例摻混，從而提高經(jīng)濟效益。

選前使入料性質(zhì)均質(zhì)化，給料速度均勻，為跳汰床層的穩(wěn)定提供了的可靠的保證。加上合理的風(fēng)水制度配合，就會使床層處于佳的分選狀態(tài)。否則，如果煤質(zhì)時易、時難；煤量時多、時少、時斷、時續(xù)，跳汰分選過程就難以正常進行。此外，沿跳汰機入料寬度上，物料應(yīng)均勻分布，不然造成床層局部厚薄不均，松散狀況各異，也將影響分選效果。

后，應(yīng)注意伴隨物料給入的沖水，要使原煤預(yù)先潤濕。尤其不分級入選，粉煤含量較多時更為重要。否則，物料進入跳汰室后，出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象，在水層上呈小群體漂移，將使精煤質(zhì)量降低。