細(xì)砂回收機(jī)是制砂生產(chǎn)線中常見的設(shè)備，也是必不可少的設(shè)備，為什么這么說呢？細(xì)砂的流失與成品的好壞都與細(xì)砂回收機(jī)有直接的關(guān)系，那么，影響細(xì)砂回收機(jī)回收率的因素有哪些？這七點因素的排除方法你知道嗎？

細(xì)砂回收機(jī)

影響細(xì)砂回收機(jī)回收率的因素有哪些？了解這七點排除方法！

　　1、細(xì)砂回收設(shè)備齒輪損壞。在細(xì)砂回收機(jī)的主軸和減速機(jī)的低速軸沒有達(dá)到規(guī)定的平衡度，或者在生產(chǎn)過程中沒有進(jìn)行及時的維護(hù)保養(yǎng)的情況下，很可能導(dǎo)致設(shè)備的齒輪發(fā)生損壞。

　　排除方法：在設(shè)備使用時，定時定量的為設(shè)備加注潤滑油并對減速機(jī)的速度加以調(diào)節(jié)，使之保持平衡，從而減少損壞。

細(xì)沙回收機(jī)

　　2、細(xì)砂回收設(shè)備系統(tǒng)軸承損壞。在生產(chǎn)使用的過程中，如果軸承出現(xiàn)斷油或密封圈損壞，就會導(dǎo)致加大軸承運行阻力，從而造成軸承嚴(yán)重磨損，如果長期沒有對軸承進(jìn)行清洗維護(hù)，也會造成軸承的損壞。

　　排除方法：生產(chǎn)過程中要及時向軸承部位加注潤滑油脂，提高潤滑度，減少軸承磨損；同時要定期清洗維護(hù)軸承，對損壞的密封圈及時更換。

　　3、設(shè)備篩網(wǎng)損壞。設(shè)備篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞，或者篩網(wǎng)的固定螺栓脫落，就會造成設(shè)備回收產(chǎn)量低，出現(xiàn)漏砂現(xiàn)象，不僅污染了環(huán)境，還會降低生產(chǎn)效率，減少收益。

　　排除方法：操作人員需定期對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的篩網(wǎng)及時更換，及時加固篩網(wǎng)的螺栓。

　　4、細(xì)砂回收設(shè)備傳動部位噪聲過大。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因包括細(xì)沙回收機(jī)的齒輪潤滑效果下降，或者齒輪間距過大或過小都會造成設(shè)備傳動部位噪聲過大。

　　排除方法：對傳動部位定期加注潤滑油，減小運轉(zhuǎn)阻力，降低噪聲；并定期檢查齒輪間距，及時作出調(diào)整。

振動電機(jī)與旋流器

　　5、真空高壓泵堵塞。一般是泥漿里有雜物。

　　排除方法：注意不要讓比較大的雜物進(jìn)泥漿里，最好是脫水篩的出水口直接接在細(xì)沙回收機(jī)的進(jìn)料口。這樣可以防止在工作過程中進(jìn)入雜物堵塞高壓泵。

　　6、電源燒毀。主要原因是細(xì)沙回收機(jī)工作過程中會有水濺出來。

　　排除方法：在細(xì)砂回收機(jī)啟動之前，一定要用東西遮住電源，以免電源進(jìn)水而燒毀電源，不能正常工作；

渣漿泵

　　7、細(xì)沙回收機(jī)器篩面受力不均勻：從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)的下料旋流器，是一個人字型的旋流器，而入料皮帶時常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

　　排除方法：這個時候可以增加分料器，在皮帶下料處增加一個分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把物料均勻分入兩邊旋流器，進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)，使兩邊入料相對均衡。

　　以上7點就是影響細(xì)沙回收機(jī)回收率的因素以及排除方法，希望可以幫到大家，細(xì)沙回收機(jī)是回收率不得影響著整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量，還影響著成品砂的質(zhì)量，大家一定要好好參悟這幾點，建議收藏一下，如果您還有什么不清楚的地方，還有什么不明白的地方，可隨時撥打我們一山機(jī)械的熱線：13687977827來咨詢。