鈦鐵礦、金紅石砂礦：這是我國目前生產鈦鐵礦和金紅石精礦的主要礦石類型。根據海南中興精細陶瓷微粉總廠和海南省冶金工業總公司所屬沙老、南港、清瀾 ( 鋪前 ) 、烏場（保定） 4 個國有鈦（砂）礦的生產實踐，其鈦鐵礦、金紅石、鋯石、獨居石砂礦的采礦、選礦工藝流程和各種精礦的技術指標如圖 3.5.10 。采礦的回采率＞ 95 ％，貧化率＜ 5 ％，選礦的總回收率達 80% ～ 85 ％。

為了提高資源的利用率和經濟效益，減少中礦、尾礦的積壓和對環境的污染，廣州有色金屬研究院曾專題研究了“海南島海濱砂礦難選中礦鈦元素賦存狀態及綜合回收途徑”（第三屆全國礦產資源綜合利用學術會議論文集， 1990 年）。該研究、試驗表明：①鈦元素主要賦存在以 Ti4+ 與 Fe2+ 呈類質同象置換而形成的鈦 - 鐵礦系列中；其中鈦鐵礦（含 TiO252 ％～ 54 ％）和富鐵鈦鐵礦（含 TiO246 ％）所占的比例達 66.2 ％，其次是富鈦鈦鐵礦（含 TiO256 ％～ 58 ％）占 19.2 ％，鈦赤鐵礦（含 TiO210.7 ％～ 19.5 ％）占 14.6 ％。此外，鈦元素還少量地賦存在金紅石、銳鈦礦、白鈦石和榍石中。②難選中礦屬鈦鐵礦、鋯石、獨居石、金紅石、銳鈦礦等的混合礦物，礦物粒度 0.2 ～ 0.08mm （屬可選粒度）；采用二碘甲烷介質作“沉浮”選礦，比重＜ 3.3 的非有用礦物的上浮排除率達 19.76 ％，比重＞ 3.3 的有用重礦物下沉產率達 73.5 ％。③在下沉的重礦物中，除主收鈦鐵礦外，可綜合回收鋯石、獨居石、富鈦鈦鐵礦和金紅石；其有效的選礦流程有二：其一是有用重礦物經電磁選場強 6000Oe 分選出占鈦鐵礦礦物比例 88.1 ％的磁性產品（ TiO243 ％），再經 800 ℃、 10min 的氧化焙燒，最后經場強 650 Oe 弱磁選，在磁選產品中可獲得 TiO250% ～ 51 ％的鈦鐵礦精礦產品；其二是有用重礦物（鈦鐵礦粗精礦，含 TiO243% ～ 46 ％）經電選（ 2.1kV ， 120r ／ min ），在導體產品中可獲得 TiO2 51% ～ 53 ％的鈦鐵礦精礦產品。④在經場強 8000 — 12000 Oe 磁選的尾礦中，再采用浮選，可獲得合格的獨居石精礦；再對其經場強＞ 20000 Oe 磁選的非電磁性重礦物尾礦中，采用電選，可在非導體性產品中獲得合格的鋯石精礦，在導體性產品中獲得合格的金紅石精礦。