(一)控制漏風技術 主要目的是：減少或杜盡疏松煤體氧氣的供給。技術手段有：水泥噴漿；泡沫噴涂；納米改性彈性體材料涂抹；均壓。
水泥噴漿工作量大，回彈多，抗動壓性差，堵漏效果不十分理想；泡沫堵漏性能好，抗動壓性好，但其本錢較高，高溫時分解，開釋出有害氣體；納米改性彈性體材料具有氣密性好、伸長率大等性能，可刮、涂、抹在煤巖體、木材及閉墻漏風處，操縱簡單，使用方便，可根據施工需要調整固化時間，固化后表面形成彈性體。
閉區均壓可減少向封閉區域內的漏風，開區均壓則可降低采空區周邊的壓差，減少向采空區浮煤漏風，從而降低自燃危險程度，但對于已經或曾經發生過自燃的火區，僅依靠均壓達到完全杜盡漏風，防止自燃的目的是不現實的。
（二）火區惰化技術 主要目的是：降低火區O2濃度，窒息火區。技術手段有：注進N2和CO2等惰性氣體；惰氣泡沫；三相泡沫。
惰氣和泡沫可布滿整個空間，既能迅速窒息明火，又能抑制煤層自燃高溫火區的發展，但對大熱容的煤體降溫效果不好，滅火周期長，火區易復燃，且對現場堵漏風工作要求較高。
惰泡和三相泡沫能起到固氮、降溫、減少漏風、降低采空區氧濃度、包裹煤體等作用，但泡沫穩定時間短，在碎煤中壓注，發泡性能差，起泡倍數低，若僅起阻化劑作用，則本錢太高，效率低，對已形成高溫的浮煤，僅依靠惰泡隔氧滅火，需注惰泡量很大，且易復燃。
（三）煤體阻化技術 主要目的是：降低煤體的氧化活性，抑制煤氧結合。技術手段有：噴注CaCl2、MgCl2等一些吸水性很強的鹽類；霧化阻化劑；惰化阻化劑。
當CaCl2、MgCl2的水溶液附著在煤體表面時，形成一層含水液膜，阻止煤氧接觸，同時能使煤體長期處于濕潤狀態，在低溫氧化時溫度不易升高，從而抑制了煤的自熱和自燃；阻化劑防火效果較好，但當煤中水份蒸發，減小到一定程度時，阻化作用就會停止，轉而變為催化作用，促進煤的氧化與自燃。
惰化阻化劑在煤溫超過一定溫度時，開始吸熱氣化，產生惰性阻化氣體，阻礙火區的自由基鏈鎖反應過程，高溫分解后的剩余物在煤表面天生一層薄膜，冷卻后成為脆性覆蓋物，使煤與空氣隔盡；但該材料不易均勻地分散到煤體內，充分發揮其防滅火效能，如用其水溶液注進煤體則易流失。
（四）吸熱降溫技術 主要目的是：降低高溫煤體溫度，徹底熄滅高溫火區，防止火區復燃。技術手段有：注水；灌漿；液氮；液態CO2。
熄滅煤層火區的關鍵是降低煤溫。水是最經濟、來源最廣泛吸熱降溫材料，其熱容量大，1L水轉化成蒸汽時吸收2256.7kJ熱量，同時天生1.7m。水蒸汽，能很快降低煤溫，大量水蒸汽具有沖淡空氣中的氧濃度、包圍、隔離火源、窒息火源的作用；灌漿防滅火技術在我國有自然發火危險的礦井中用得較普遍，泥漿能夠吸熱降溫，對煤體還有包裹作用，達到隔氧的目的，對于采空區的防滅火效果明顯，已成為與井下內因火災斗爭的主要措施之一。
但井下自燃火源通常處于比較高的部位，用水或泥漿滅火時，不能滯留在發火部位，易形成固定的通道活動，流過發火部位后僅使煤表面溫度得到降低，煤體內部溫度仍然很高；水的沖洗將煤體表面的灰分帶走，又露出新的煤體表面，水的劇烈蒸發增加了煤的孔隙率，使漏風通道更加暢通；水在600℃以上會分解成H2和O2，有水煤氣爆炸的危險，給井下滅火隊員構成極大威脅。
（五）膠體防滅火技術
西安科技大學開發的凝膠、膠體泥漿、稠化膠體和復合膠體等防滅火技術集堵漏、降溫、阻化、固結水等性能于一體，使易于活動的水溶液在指定時間和部位發生膠凝，包裹高溫煤體，充分發揮水的吸熱降溫作用，較好地解決了灌漿和注水的泄漏流失題目。且在近1000℃的明火中不會迅速汽化，僅因水份緩慢蒸發而逐漸萎縮，滅火安全性好，在井下濕度90%，溫度28℃的環境下，13個月后仍保持完好。
