攪拌氛化提出礦漿要經固液分離才能獲得供沉金用的澄清貴液，為了提高金的回收率，應對固液分離后的固體浸渣進行洗滌，以盡量回收固體浸渣部分所夾帶的含金溶液。

在生產中可采用傾析法、過濾法和流態化法進行浸出礦漿固液分離和洗滌。

a 傾析法

傾析法分為間斷傾析法和連續傾析法兩種。

間斷傾析法:間斷傾析法用于間斷氛化浸出礦漿的固液分離，一般在澄清槽澄清，反復幾次直至洗出液中的含量達微量時為止。通常洗出液中金含量較低，可用逐級增濃法進行洗滌。間斷傾析法的作業時間長，所用溶液量大，設備占地面積大，目前在工業上應用較少，只用于處理量較小的氛化廠。

連續逆流傾析法:工業上應用連續傾析法多為逆流傾析法(稱CCD流程)，浸出礦漿和洗液相向運動。作業在串聯的幾臺單層濃縮機或多層濃縮機中進行。

b 過濾法

過濾法固液分離及洗滌同樣可采用連續式或間斷式兩種方式。連續過濾在各選金廠使用較普遍，常用設備為筒型真空過濾機和圓盤真空過濾機。間斷操作常用框式真空過濾機和壓濾機，一般用于難過濾的泥質氛化礦漿的固液分離。此時可對濾餅進行較長時間的洗滌，但其處理能力相對較低，占地面積較大。

為了提高過濾機的處理能力和過濾效率，濃度較低(常為30%左右)時，氛化浸出礦漿一般先經濃縮脫水，濃縮底流濃度達55%以上再送去過濾，并采用二段過濾洗滌法洗滌濾餅。

c 流態化洗滌法

流態化固液分離和洗滌常在流態化洗滌柱(塔)中進行，主要用于除去浸出礦漿中的礦砂和進行礦砂洗滌。流態化洗滌柱(塔)為一個細高的空心圓柱體，它由擴大室、柱身和錐底三部分組成，擴大室中央有一進料筒。保證浸出礦漿平穩均勻地進入擴大室。洗滌渣從洗滌段和壓縮段的界面處給人，洗滌液經布液裝置均勻地分布于柱截面上。礦砂和洗滌液在洗滌段呈逆流運動。礦漿中的含金溶液和細礦粒隨同洗水從上部滋流堰排出，再經過濾獲得澄清的含金溶液。礦砂則經擴大室向下沉降，在洗滌段進行逆流洗徐，并形成上稀下濃的流態床，經洗滌后的礦砂沉人壓縮段。礦砂在壓縮段經壓縮增濃，呈移動床狀態下降，最后由柱底排出。