影響離心選礦機選別的因素有設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝參數(shù)兩方面。

(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)

①轉(zhuǎn)鼓坡度 它直接影響礦漿在離心選礦機的流速，從而影響精礦產(chǎn)率。坡度大、精礦產(chǎn)率小，精礦品位高，精礦回收率低。若坡度過大，則礦漿流速太快，精礦難以沉積在鼓壁上，起不到分選作用。反之，如果坡度過小，雖然精礦產(chǎn)率較大，回收率較高，但精礦品位低，由于流速小，會使處理量下降。因此，坡度要適當(dāng)。

②轉(zhuǎn)鼓直徑和長度轉(zhuǎn)鼓直徑主要影響處理量，直徑大的，選別面積大，處理量高。在處理某錫礦泥時，直徑為800毫米的離心選礦機，處理能力可以達(dá)30噸/(日·臺)左右。

轉(zhuǎn)鼓長度主要影響回收率，轉(zhuǎn)鼓長，礦粒沉降時間也較長，回收率較高，反之則低。

(2)工藝參數(shù)包括給礦粒度、給礦體積、給礦濃度、給礦時間及轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等。

①給礦粒度經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，離心選礦機的給礦粒度上限大于74微米時，使精礦的沖洗發(fā)生困難，影響選別指標(biāo)。一般離心選礦機比較有效的粒級回收范圍是37^-10微米。當(dāng)然，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)以及對選礦產(chǎn)品的要求，經(jīng)過試驗后確定最適宜的給礦粒度。

②給礦體積離心選礦機的給礦體積大小影響到鼓壁上流膜的狀況，如果給礦體積過大，流速快，分選效果低，甚至不起分選作用。圖3-26為某砂錫礦的試驗結(jié)果，表明了給礦體積與選別指標(biāo)的關(guān)系。

由圖3-26可以看出，離心選礦機的給礦體積增大，精礦產(chǎn)率和回收率下降，精礦品位和尾礦品位上升。當(dāng)給礦濃度為15%~20%時，適宜的給礦體積為:粗選90-100升/(分·臺)，精選為70~80升/(分·臺)。

③給礦濃度給礦濃度的大小對離心選礦機生產(chǎn)能力的影響很大，也同時影響選別指標(biāo)。圖3-27為給礦濃度與選別指標(biāo)的關(guān)系。

由圖3-27可見，在其他條件不變的情況下，在一定的范圍內(nèi)，濃度增高，精礦產(chǎn)率與回收率都增加，但精礦品位下降。適宜的給礦濃度要根據(jù)礦石性質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來定，處理錫礦泥時，適當(dāng)?shù)慕o礦粒度為:粗選為20%~25%，精選為15 %-20%。

④給礦時間離心選礦機在連續(xù)給礦過程中，尾礦品位是隨給礦時間的增長而增高，直到瞬時尾礦品位升高與給礦品位接近為止，這時就不起分選作用，而只起運輸作用了。因此，給礦時間要適當(dāng)。給礦時間過長，回收率低;過短了，則精礦品位低，設(shè)備有效利用時間少，處理能力低。一般處理錫礦泥時，給礦時間以3分鐘為宜。圖3-28為給礦時間與選別指標(biāo)的關(guān)系曲線。

⑤轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以使離心力增加，礦粒沉降加快，能提高回收率，但精礦品位下降。適宜的轉(zhuǎn)速要根據(jù)礦石性質(zhì)來定，并與給礦體積合理配合。

應(yīng)當(dāng)指出，上述各因素的影響均指一般情況而言。對于選別不同性質(zhì)的礦石，要通過試驗來確定最佳的選別條件。