磨礦是破碎過(guò)程的繼續(xù)，是礦石在選別前的最后一次加工。磨礦的目的是要使礦石中的有用成分全部或大部分達(dá)到單體的分離。同時(shí)又要盡量避免“過(guò)磨”現(xiàn)象。并能達(dá)到選別作業(yè)要求的粒度，以便為選別作業(yè)有效地回收礦石中的有用成分創(chuàng)造條件。

磨礦作業(yè)與選別作業(yè)的關(guān)系很大，選別指標(biāo)(精礦質(zhì)量與金屬回收率)的好壞，在很大的程度上取決于磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。如果磨礦產(chǎn)品細(xì)度不夠，各礦物粒子彼此間沒(méi)有達(dá)到充分的單體分離，則選別指標(biāo)就不會(huì)太高，過(guò)磨所產(chǎn)生的礦泥，無(wú)論哪種選礦方法均不能有效回收。例如，強(qiáng)磁選機(jī)能有效地回收粒度下限為30微米，小于30微米的礦泥則難于回收。靜電選礦機(jī)能有效地回收的粒度下限為25微米，小于25微米的為礦泥難于回收。對(duì)于泡沫浮選，有效回收的粒度下限為3-5微米。如果因磨礦而產(chǎn)生大量的礦泥(即小于3-5微米的礦粒)，會(huì)使浮選藥劑耗量增大，浮選過(guò)程失去選擇性，回收率及精礦品位都要受影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?a href='http://www.www.airportcarriers.com/Product/915370294.html' target='_blank'>浮選難于正常進(jìn)行。

磨礦作業(yè)與選礦的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也有很大關(guān)系。磨礦是選礦廠動(dòng)力消耗最多的一個(gè)作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45%-65%左右。同時(shí)，磨礦作業(yè)也是消耗金屬很大的作業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨碎1噸礦石時(shí)，磨礦介質(zhì)(如鋼球或鋼棒)和襯板的總耗損量達(dá)0.4-v3.0千克。因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦費(fèi)用占很大的比例。

可見(jiàn)，改善磨礦作業(yè)，提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)率，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，降低磨礦費(fèi)用不僅能提高精礦質(zhì)量和金屬回收率，而且對(duì)于降低選礦總成本以及提高選礦廠的生產(chǎn)率都有很重要的意義。