常見的顎式破碎機有兩種，即上動型與下動型。上動型顎式破碎機由于排礦口寬度不變，工作中常發生堵塞，影響正常工作。所以現在被淘汰了。
下動型顎式破碎機在選礦廠用得最多，其結構如圖2-3所示。
它是由下列主要部件構成的:固定顎板又是機架的前壁1,懸掛在軸3上的可動顆板2,偏心軸4、垂直連桿5、肘板6及7 、8是傳動飛輪、兩顎板上的襯板9、10、帶有彈簧的拉桿11、肘板座12,調節塊130。
顎式破碎機的工作原理:電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時，垂直連桿即向上向下運動，當垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動V板向固定顎板推進，破碎腔(即由固定顎板和動顎組成的空間)中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。
垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎~式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續破碎機械相比功耗較大，機械效率較低。
顎式破碎機的優點
1、有效解決了原來石灰石破碎機因產量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎，最大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電費10萬元。
5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經常堵溜子甚至影響磨粉機產量的問題
6、有效改善了工人的勞動強度和工作環境。由于石灰石破碎機的自動化水平高，不需要人工接觸物料，工人的勞動條件大幅改善。
