評(píng)定過(guò)濾作業(yè)工作指標(biāo)有如下四項(xiàng)：濾餅水分、濾液的清潔度、過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率和電耗。這四項(xiàng)指標(biāo)為過(guò)濾作業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。提高過(guò)濾作業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要與過(guò)濾機(jī)的面積、過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差、過(guò)濾礦漿的性質(zhì)以及過(guò)濾介質(zhì)本身的性質(zhì)有關(guān)。現(xiàn)將這些因素對(duì)于過(guò)濾過(guò)程的影響分析如下：

(1)過(guò)濾礦漿性質(zhì)

礦漿性質(zhì)包括礦漿濃度、礦漿溫度、礦漿中固體物料的粒度組成以及礦漿中所含浮選藥劑的影響。

礦漿濃度大對(duì)過(guò)濾有利，在一定的范圍內(nèi)過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率是隨礦漿濃度增大而提高。試驗(yàn)表明，當(dāng)?shù)V漿濃度由20%增大到60%時(shí)，過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率將提高20 倍，濾餅水分大約降低1/2。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量提高過(guò)濾礦漿的濃度，以提高過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量提高過(guò)濾礦漿的濃度，以提高過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率，降低濾餅水分。一般要求礦漿濃度大于40%。

礦漿溫度升高，其黏度即隨之下降，從而可以加快過(guò)濾速度，提高過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率。為了改善細(xì)粒物料的過(guò)濾，近年來(lái)國(guó)外有的選礦廠已采用了蒸汽高溫過(guò)濾的方法。

礦漿中固體物料的粒度對(duì)過(guò)濾的影響很大。粗粒物料由于其形成濾餅的孔隙度大，濾餅阻力小，有利于濾液的通過(guò)，過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率高，濾餅水分低。微細(xì)粒礦漿過(guò)濾時(shí)往往容易堵塞濾孔，造成過(guò)濾困難，降低過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率。

礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾的影響也是很大的，若細(xì)粒級(jí)多，則可濾性差。為了改善可濾性，在可能的條件下加入粗粒物料來(lái)改變粒度特性，可以提高過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，為了解決細(xì)粒物料過(guò)濾的困難，可以添加助濾劑或凝聚劑，以提高過(guò)濾效率。添加凝聚劑能增加濾餅厚度，提高生產(chǎn)率，但不能降低濾餅水分。

至于浮選藥劑過(guò)濾的影響復(fù)雜一些，一般來(lái)說(shuō)浮選藥劑往往會(huì)降低礦漿的可濾性，但也有可改善可濾性的。所以，藥劑對(duì)過(guò)濾的影響應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)判斷。

(2)濾餅的性質(zhì)

濾餅的孔隙度越大，則濾餅的水分越低。濾餅的孔隙度與過(guò)濾物料的粒度大小及粒度組成有關(guān)。

濾餅的阻力影響過(guò)濾速度。而濾餅的孔隙度、厚度及礦漿黏度決定了濾餅的阻力。過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾速度與濾餅的阻力成反比。所以在過(guò)濾操作中，要注意使濾餅層各部分的厚度保持均勻，使濾餅阻力分布均勻，這樣有利于過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行。

另外，過(guò)濾時(shí)要防止濾餅產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，它會(huì)降低過(guò)濾室的真空度，減小過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差，從而降低過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率。龜裂現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于濾餅收縮時(shí)產(chǎn)生皺紋引起的。解決的辦法很多，例如可以加快過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣所得到的濾餅較薄，水分也較低。

濾餅的厚薄決定于礦漿濃度、圓筒過(guò)濾區(qū)在礦漿中浸沒(méi)的時(shí)間(與轉(zhuǎn)速有關(guān))以及過(guò)濾機(jī)真空度的大小。

在過(guò)濾操作中，為了達(dá)到較高的生產(chǎn)率，應(yīng)使過(guò)濾的礦漿濃度大些。總的過(guò)濾時(shí)間(過(guò)濾周期)越長(zhǎng)，浸沒(méi)深度越大，則生成濾餅的時(shí)間也越長(zhǎng)，濾餅的厚度也越厚，但是濾餅增大的速度則越慢。所以，過(guò)分延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，反而會(huì)降低生產(chǎn)率。在生產(chǎn)中，過(guò)濾周期要適當(dāng)，各個(gè)過(guò)濾階段，即生成濾餅、吸干濾餅、卸除濾餅、清洗濾布等時(shí)間分配的比例要選擇合理。

(3)壓力差和真空度

一般來(lái)說(shuō)，礦漿中物料的粒度越細(xì)，真空度也應(yīng)越大。但是真空度過(guò)高時(shí)，將會(huì)增加電能及濾布的消耗，甚至還可以降低過(guò)濾效果。在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)于過(guò)濾細(xì)粒的重選精礦。過(guò)濾機(jī)的真空度是由33320.5帕斯卡(250毫米水銀柱，1毫米水銀柱=1毫米汞柱=133.322帕斯卡，下同)開(kāi)始。對(duì)于含泥質(zhì)較高的浮選精礦，真空度有時(shí)可高達(dá)700多毫米水銀柱。

在一般情況下，過(guò)濾速度是與壓力差成正比的，但是如果含有可塑性膠體物質(zhì)時(shí)(如氫氧化鐵)，增加壓力差會(huì)降低濾餅的孔隙度，反而使過(guò)濾速度下降。對(duì)于含微細(xì)礦漿的過(guò)濾，增加壓力差易使濾布的纖維孔堵塞，也會(huì)降低過(guò)濾速度。因此，對(duì)于微細(xì)泥礦漿的過(guò)濾，最好采用較小的真空度，只要這一真空度能保證濾液得到必需的速度和有助于達(dá)到一定的含水量，同時(shí)還可以采用薄層濾餅過(guò)濾和適當(dāng)延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間的方法。

(4)過(guò)濾介質(zhì)

過(guò)濾介質(zhì)是影響過(guò)濾效果的重要因素之一。為提高過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)率，過(guò)濾介質(zhì)要符合以下要求：①能保證對(duì)被過(guò)濾的物料有較高的回收率;②過(guò)濾阻力較小;③符合一定的機(jī)械強(qiáng)度要求，經(jīng)久耐用;④不易堵塞，易于清洗;⑤安裝與拆卸方便，并且在過(guò)濾時(shí)，濾餅增厚而能牢固附著，濾餅排除時(shí)容易卸落;⑥成本低廉。

過(guò)濾介質(zhì)可以是粒狀固體物料做成的水平松散床層，也可以用天然生成的多孔板，如硅藻土，或是用人造物料做成的多孔板。一般在選礦廠用得最多的是棉布與人造纖維布。

在過(guò)濾過(guò)程中，濾布的堵塞會(huì)影響生產(chǎn)率的提高。濾布堵塞的原因一方面是微細(xì)的固體顆粒機(jī)械堵塞濾布的?孔;另一方面是由于化學(xué)反應(yīng)生成的沉淀物(通常是碳酸化合物及硫酸化合?)堆積在濾布的絨頭上。當(dāng)濾布嚴(yán)重堵塞而影響生產(chǎn)率的提高時(shí)，要清洗或更換濾布。碳酸化合物的沉淀可以用酸液，常用濃度為l%~2 %的鹽酸溶液洗滌，使碳酸物溶解。對(duì)于得金屬的硫酸鹽及微細(xì)顆粒堵塞濾布，一般用機(jī)械方法清洗。