CT系列中磁場(chǎng)永磁筒式濕式磁選機(jī)，磁源采用稀土釹鐵硼永磁材料制作，依工作性質(zhì)不同，永磁筒式濕式磁選機(jī)分干式和濕式兩大類型：干式機(jī)型分上部給礦和下部給礦，上部給礦選別粒度＜10毫米，下部給礦選別粒度＜2毫米。濕式機(jī)型分：濕式順流、濕式逆流、濕式半逆流三種給礦槽體，順流槽體給礦選別粒度＜6毫米，逆流槽體給礦選別粒度＜0.8毫米，半逆流槽體給礦選別粒度＜1毫米。

在給礦中磁性礦含量較低的情況下，即非磁性礦大于50%，逆流、半逆流、順流三種磁選機(jī)的選別工藝指標(biāo)基本相同。當(dāng)給礦中磁性礦含量高，即非磁性礦低于30%，順流式磁選機(jī)的選別工藝指標(biāo)優(yōu)于逆流和半逆流磁選機(jī)。各種機(jī)型的磁場(chǎng)強(qiáng)度分九個(gè)等級(jí)，即：R級(jí)、A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)、E級(jí)、F級(jí)、G級(jí)、H級(jí)。用戶可根據(jù)選別礦物的種類、粒度、磁性和選別指標(biāo)要求，選擇訂購(gòu)相適應(yīng)的機(jī)型和磁場(chǎng)等級(jí)。

例：CTG表示永磁干式磁選機(jī)
CTB表示永磁濕式半逆流磁選機(jī)
CTS表示永磁濕式順流磁選機(jī)
CTN表示永磁濕式逆流磁選機(jī)
CT（G.N.B.S）—7518：表示750×1800永磁筒式磁選機(jī)有干式、濕式逆流、濕式半逆流、濕式順流四種機(jī)型。
同種規(guī)格機(jī)型可選擇下列不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度
R級(jí)＝120~160mTC級(jí)＝280~320mTF級(jí)＝400~440mT
A級(jí)＝160~240mTD級(jí)＝320~360mTG級(jí)＝440~480mT
B級(jí)＝240~280mTE級(jí)＝360~400mTH級(jí)＝480~520mT
R級(jí)磁場(chǎng)強(qiáng)度采用鐵氧體永久磁性材料制作；C級(jí)至H級(jí)磁場(chǎng)強(qiáng)度采用稀土釹硼永久磁性材料制作。
注：1特斯拉（T）=1000毫特（mT）=10000高斯（GS）

二、一山濕式磁選機(jī)適用范圍

濕式磁選機(jī)適用于選別磁性礦物、非金屬物料和廢舊物料的除鐵。如：還原鈦的磁選，鐵礦石冶煉前的精選提純，陶瓷泥、長(zhǎng)石、石英、鈦鐵礦、煤等物料的除鐵。

三、一山濕式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理

永磁筒式濕式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系和箱底(槽體)三個(gè)主要部分組成。圓筒由非導(dǎo)磁不銹鋼板制成，表面覆蓋一層耐磨材料(橡膠或銅線)，以防圓筒磨損，并有利于磁性礦物的附著。磁系通常由3-5個(gè)磁極組成。每個(gè)極有永磁塊和磁導(dǎo)板組成，磁系固定在圓筒軸上，工作時(shí)不旋轉(zhuǎn)。磁極沿圓周方向極性交變，沿軸向不變。磁系包角為106°-107°。整個(gè)磁系偏向精礦排出端。磁系偏角(磁系中線與垂直線的夾角)為15°-20°，可以調(diào)節(jié)。底箱用非導(dǎo)磁材料或硬質(zhì)塑料板制成，底箱下部是給礦區(qū)，其中有吹散水管。4，用來(lái)調(diào)節(jié)礦漿濃度，同時(shí)把礦漿吹散成松散懸浮狀態(tài)，以利于提高分選指標(biāo)。底箱上部有底板，板上開(kāi)有矩型孔，用以流出尾礦。

CTS、B系列永磁濕式磁選機(jī)由機(jī)架、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。

1、CTC干式磁選機(jī)：干礦料由料斗直接給入滾筒上部或滾筒的下部，磁性礦粒被磁力吸于滾筒表面，繞滾筒旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣自然卸下。非磁性礦粒因重力和離心力的作用而與磁性產(chǎn)品落入不同的礦斗。磁性產(chǎn)品與非磁性產(chǎn)品中間裝有隔礦板，可根據(jù)礦料的選分情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、CTB半逆流磁選機(jī)：磁系在滾筒的下部。礦漿從槽體的下方給入滾筒下部，非磁性礦物移動(dòng)方向和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，磁性礦物移動(dòng)方向和滾筒旋轉(zhuǎn)方向相同。槽體的下部插有噴水管，用來(lái)調(diào)節(jié)選別作業(yè)的礦漿濃度，把礦漿吹散成松散的懸浮狀態(tài)進(jìn)入分選空間。磁性礦粒在磁系的磁場(chǎng)力作用下，被吸在滾筒的表面上，隨滾筒一起向上移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，由于磁系的極性交替，使磁性礦粒成鏈地進(jìn)行翻動(dòng)，在翻動(dòng)的過(guò)程中，夾雜在磁性礦粒中的非磁性礦雜被清除出來(lái)，這樣便有效地達(dá)到了提高磁性產(chǎn)品的目的。半逆流磁選機(jī)對(duì)給礦礦漿濃度和粒度變化較敏感，當(dāng)濃度過(guò)大或粒度過(guò)大都會(huì)影響選礦指標(biāo)。

3、CTS順流磁選機(jī)：給礦方向和滾筒的旋轉(zhuǎn)方向或磁性礦物移動(dòng)方向一致。礦漿由給礦斗直接進(jìn)入到滾筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由滾筒下方槽體兩底板之間的間隙排出，磁性礦粒被吸在滾筒表面上，隨滾筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣排出，磁性礦排卸處裝有卸礦水管。順流磁選機(jī)對(duì)礦物選別的適應(yīng)性較廣，選分空間暢通不容易阻塞，特別適用于含磁性礦物比例較大的磁選工藝。

4、CTN逆流磁選機(jī)：給礦方向和滾筒旋轉(zhuǎn)方向或磁性物移動(dòng)方向相反。礦漿由給礦斗直接進(jìn)入到滾筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒從槽體底板的尾礦孔排出，磁性礦粒隨滾筒逆著給礦方向移動(dòng)到給礦上端排入到磁性礦槽中，為減少磁性產(chǎn)品中夾帶著非磁性礦物，在磁性礦排卸前裝有清洗水管，磁性礦排卸處裝有卸礦沖洗水管。逆流磁選機(jī)由于磁性礦排出端距給礦口較近，磁翻作用差，所以磁性礦品位要稍低些，但它的尾礦口距給礦口遠(yuǎn)，礦漿經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的分選區(qū)，增加了磁性礦粒被磁力吸引的機(jī)會(huì)，所有這種磁選機(jī)的磁性產(chǎn)品回收率相當(dāng)高，逆流型磁選機(jī)適合于只要求非磁性產(chǎn)品精度的各種礦物。

四、永磁筒式濕式磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度分布規(guī)律：

場(chǎng)強(qiáng)隨著距磁極表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于磁極面中心和極間隙中心處的場(chǎng)強(qiáng);距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度相近。圓筒表面上平均磁場(chǎng)強(qiáng)度為120千安/米左右。

CTS、CTN、CTB系列永磁筒式濕式磁選機(jī)磁場(chǎng)分旋轉(zhuǎn)式、固定式兩種機(jī)構(gòu)，固定式主要適用于弱磁場(chǎng)濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性物質(zhì)，或者除去非磁性礦物中的強(qiáng)磁性礦物，當(dāng)漿流入磁場(chǎng)區(qū)時(shí)，其中強(qiáng)磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強(qiáng)磁性礦物隨圓筒的旋轉(zhuǎn)被帶出磁場(chǎng)區(qū)。旋轉(zhuǎn)式適用于細(xì)粒強(qiáng)(中強(qiáng))磁性礦物的干選，由于高速旋轉(zhuǎn)的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機(jī)，這對(duì)于破環(huán)磁團(tuán)聚，提高富礦比具有顯著的效果，礦物經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機(jī)，適用于礦石粒度為0。6-6mm的粗選和精選。

永磁筒式濕式磁選機(jī)選筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī)，易于操作管理及維護(hù)，在各類選礦廠現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)具有明顯的節(jié)能省電性能。該永磁筒式濕式磁選機(jī)的磁選圓筒可配三種槽體，即半逆流槽(CTB)、順流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以適應(yīng)不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式濕式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0。5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0。15～0mm礦物的精選;順流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選;逆流槽永磁筒式濕式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0。6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業(yè)重介質(zhì)回收。該永磁筒式濕式磁選機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，選別效率高！

五、永磁筒式濕式磁選機(jī)分選工藝過(guò)程：

礦漿經(jīng)過(guò)給礦箱進(jìn)入濕式磁選機(jī)槽體后，在吹散水(由吹散水管?chē)姵?/span>)的作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進(jìn)入給礦區(qū)。磁性礦粒被吸在旋轉(zhuǎn)的圓筒表面上。此時(shí)，由于磁系的極性交替，產(chǎn)生磁攪動(dòng)作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來(lái)，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉(zhuǎn)圓筒帶至磁系外區(qū)時(shí)，因磁場(chǎng)減弱，被沖洗水沖下，并進(jìn)入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。

六、影響永磁筒式濕式磁選機(jī)工作的因素：

除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。

七、一山濕式磁選機(jī)安裝、調(diào)試、使用

濕式磁選機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

（一）、濕式磁選機(jī)的維護(hù)：

1、軸承：

　　永磁筒式濕式磁選機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，濕式磁選機(jī)的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。

（二）、濕式磁選機(jī)安裝試車(chē)

1、濕式磁選機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

八、一山濕式磁選機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)

1、拆卸：將滾筒從機(jī)架上卸下，立放在穩(wěn)固水平的支承架上。有傳動(dòng)裝置的一頭放下面。
2、吊裝時(shí)滾筒磁系部位切記不能靠近強(qiáng)磁工具或?qū)Т盼锲贰?/span>
3、將固定鋁端蓋的緊固螺桿拆出。再將4顆螺桿裝入鋁端蓋拆卸孔。平行旋轉(zhuǎn)4顆螺桿將端蓋頂起后卸下，然后再拆掉下邊端蓋緊固螺桿，便可拿出不銹鋼筒體。鋁端蓋中間的小鐵蓋為軸承蓋和軸承蓋堅(jiān)固螺桿。
4、組裝時(shí)必須徹底將磁系表面和不銹鋼內(nèi)筒清理干凈。
5、傳動(dòng)齒輪、軸承、減速機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和加注鈣基脂潤(rùn)滑油。

九、一山濕式磁選機(jī)注意事項(xiàng)

1、強(qiáng)磁工具、物品不得靠近磁系。
2、不得敲打、碰撞不銹鋼筒。
3、超粒度礦物，不得進(jìn)入機(jī)器，以免卡住或磨損不銹銅筒體。
4、出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)及時(shí)檢查排除。

十、一山濕式磁選機(jī)制造廠責(zé)任

1、協(xié)助安裝調(diào)試、維修、供應(yīng)零配件。
2、產(chǎn)品質(zhì)量三包半年。
3、根據(jù)用戶要求改進(jìn)或生產(chǎn)特殊用途的產(chǎn)品。

十一、永磁筒式濕式磁選機(jī)技術(shù)參數(shù)：