CT系列中磁場永磁筒式濕式磁選機，磁源采用稀土釹鐵硼永磁材料制作，依工作性質不同，永磁筒式濕式磁選機分干式和濕式兩大類型：干式機型分上部給礦和下部給礦，上部給礦選別粒度＜10毫米，下部給礦選別粒度＜2毫米。濕式機型分：濕式順流、濕式逆流、濕式半逆流三種給礦槽體，順流槽體給礦選別粒度＜6毫米，逆流槽體給礦選別粒度＜0.8毫米，半逆流槽體給礦選別粒度＜1毫米。

在給礦中磁性礦含量較低的情況下，即非磁性礦大于50%，逆流、半逆流、順流三種磁選機的選別工藝指標基本相同。當給礦中磁性礦含量高，即非磁性礦低于30%，順流式磁選機的選別工藝指標優于逆流和半逆流磁選機。各種機型的磁場強度分九個等級，即：R級、A級、B級、C級、D級、E級、F級、G級、H級。用戶可根據選別礦物的種類、粒度、磁性和選別指標要求，選擇訂購相適應的機型和磁場等級。

例：CTG表示永磁干式磁選機
CTB表示永磁濕式半逆流磁選機
CTS表示永磁濕式順流磁選機
CTN表示永磁濕式逆流磁選機
CT（G.N.B.S）—7518：表示750×1800永磁筒式磁選機有干式、濕式逆流、濕式半逆流、濕式順流四種機型。
同種規格機型可選擇下列不同的磁場強度
R級＝120~160mTC級＝280~320mTF級＝400~440mT
A級＝160~240mTD級＝320~360mTG級＝440~480mT
B級＝240~280mTE級＝360~400mTH級＝480~520mT
R級磁場強度采用鐵氧體永久磁性材料制作；C級至H級磁場強度采用稀土釹硼永久磁性材料制作。
注：1特斯拉（T）=1000毫特（mT）=10000高斯（GS）

二、一山濕式磁選機適用范圍

濕式磁選機適用于選別磁性礦物、非金屬物料和廢舊物料的除鐵。如：還原鈦的磁選，鐵礦石冶煉前的精選提純，陶瓷泥、長石、石英、鈦鐵礦、煤等物料的除鐵。

三、一山濕式磁選機結構與工作原理

永磁筒式濕式磁選機主要由圓筒、磁系和箱底(槽體)三個主要部分組成。圓筒由非導磁不銹鋼板制成，表面覆蓋一層耐磨材料(橡膠或銅線)，以防圓筒磨損，并有利于磁性礦物的附著。磁系通常由3-5個磁極組成。每個極有永磁塊和磁導板組成，磁系固定在圓筒軸上，工作時不旋轉。磁極沿圓周方向極性交變，沿軸向不變。磁系包角為106°-107°。整個磁系偏向精礦排出端。磁系偏角(磁系中線與垂直線的夾角)為15°-20°，可以調節。底箱用非導磁材料或硬質塑料板制成，底箱下部是給礦區，其中有吹散水管。4，用來調節礦漿濃度，同時把礦漿吹散成松散懸浮狀態，以利于提高分選指標。底箱上部有底板，板上開有矩型孔，用以流出尾礦。

CTS、B系列永磁濕式磁選機由機架、永磁圓筒、傳動裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。

1、CTC干式磁選機：干礦料由料斗直接給入滾筒上部或滾筒的下部，磁性礦粒被磁力吸于滾筒表面，繞滾筒旋轉到磁系邊緣自然卸下。非磁性礦粒因重力和離心力的作用而與磁性產品落入不同的礦斗。磁性產品與非磁性產品中間裝有隔礦板，可根據礦料的選分情況進行調節。

2、CTB半逆流磁選機：磁系在滾筒的下部。礦漿從槽體的下方給入滾筒下部，非磁性礦物移動方向和滾筒的旋轉方向相反，磁性礦物移動方向和滾筒旋轉方向相同。槽體的下部插有噴水管，用來調節選別作業的礦漿濃度，把礦漿吹散成松散的懸浮狀態進入分選空間。磁性礦粒在磁系的磁場力作用下，被吸在滾筒的表面上，隨滾筒一起向上移動。在移動過程中，由于磁系的極性交替，使磁性礦粒成鏈地進行翻動，在翻動的過程中，夾雜在磁性礦粒中的非磁性礦雜被清除出來，這樣便有效地達到了提高磁性產品的目的。半逆流磁選機對給礦礦漿濃度和粒度變化較敏感，當濃度過大或粒度過大都會影響選礦指標。

3、CTS順流磁選機：給礦方向和滾筒的旋轉方向或磁性礦物移動方向一致。礦漿由給礦斗直接進入到滾筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由滾筒下方槽體兩底板之間的間隙排出，磁性礦粒被吸在滾筒表面上，隨滾筒一起旋轉到磁系邊緣排出，磁性礦排卸處裝有卸礦水管。順流磁選機對礦物選別的適應性較廣，選分空間暢通不容易阻塞，特別適用于含磁性礦物比例較大的磁選工藝。

4、CTN逆流磁選機：給礦方向和滾筒旋轉方向或磁性物移動方向相反。礦漿由給礦斗直接進入到滾筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒從槽體底板的尾礦孔排出，磁性礦粒隨滾筒逆著給礦方向移動到給礦上端排入到磁性礦槽中，為減少磁性產品中夾帶著非磁性礦物，在磁性礦排卸前裝有清洗水管，磁性礦排卸處裝有卸礦沖洗水管。逆流磁選機由于磁性礦排出端距給礦口較近，磁翻作用差，所以磁性礦品位要稍低些，但它的尾礦口距給礦口遠，礦漿經過較長的分選區，增加了磁性礦粒被磁力吸引的機會，所有這種磁選機的磁性產品回收率相當高，逆流型磁選機適合于只要求非磁性產品精度的各種礦物。

四、永磁筒式濕式磁選機磁場強度分布規律：

場強隨著距磁極表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場強度高于磁極面中心和極間隙中心處的場強;距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點的磁場強度相近。圓筒表面上平均磁場強度為120千安/米左右。

CTS、CTN、CTB系列永磁筒式濕式磁選機磁場分旋轉式、固定式兩種機構，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性物質，或者除去非磁性礦物中的強磁性礦物，當漿流入磁場區時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強磁性礦物隨圓筒的旋轉被帶出磁場區。旋轉式適用于細粒強(中強)磁性礦物的干選，由于高速旋轉的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數大大高于普通磁選機，這對于破環磁團聚，提高富礦比具有顯著的效果，礦物經分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機，適用于礦石粒度為0。6-6mm的粗選和精選。

永磁筒式濕式磁選機選筒表面磁場強度遠高于普通永磁磁選機，易于操作管理及維護，在各類選礦廠現場使用時具有明顯的節能省電性能。該永磁筒式濕式磁選機的磁選圓筒可配三種槽體，即半逆流槽(CTB)、順流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以適應不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式濕式磁選機適用于礦石粒度為0。5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0。15～0mm礦物的精選;順流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選;逆流槽永磁筒式濕式磁選機適用于礦石粒度為0。6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業重介質回收。該永磁筒式濕式磁選機采用專業計算機軟件優化設計，結構合理，安裝簡單，使用方便，選別效率高！

五、永磁筒式濕式磁選機分選工藝過程：

礦漿經過給礦箱進入濕式磁選機槽體后，在吹散水(由吹散水管噴出)的作用下，呈松散懸浮狀態進入給礦區。磁性礦粒被吸在旋轉的圓筒表面上。此時，由于磁系的極性交替，產生磁攪動作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉圓筒帶至磁系外區時，因磁場減弱，被沖洗水沖下，并進入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。

六、影響永磁筒式濕式磁選機工作的因素：

除了底箱型式、磁系結構、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。

七、一山濕式磁選機安裝、調試、使用

濕式磁選機的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

（一）、濕式磁選機的維護：

1、軸承：

　　永磁筒式濕式磁選機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，濕式磁選機的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

（二）、濕式磁選機安裝試車

1、濕式磁選機應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

八、一山濕式磁選機維護、保養

1、拆卸：將滾筒從機架上卸下，立放在穩固水平的支承架上。有傳動裝置的一頭放下面。
2、吊裝時滾筒磁系部位切記不能靠近強磁工具或導磁物品。
3、將固定鋁端蓋的緊固螺桿拆出。再將4顆螺桿裝入鋁端蓋拆卸孔。平行旋轉4顆螺桿將端蓋頂起后卸下，然后再拆掉下邊端蓋緊固螺桿，便可拿出不銹鋼筒體。鋁端蓋中間的小鐵蓋為軸承蓋和軸承蓋堅固螺桿。
4、組裝時必須徹底將磁系表面和不銹鋼內筒清理干凈。
5、傳動齒輪、軸承、減速機應定期保養和加注鈣基脂潤滑油。

九、一山濕式磁選機注意事項

1、強磁工具、物品不得靠近磁系。
2、不得敲打、碰撞不銹鋼筒。
3、超粒度礦物，不得進入機器，以免卡住或磨損不銹銅筒體。
4、出現異常聲響，應及時檢查排除。

十、一山濕式磁選機制造廠責任

1、協助安裝調試、維修、供應零配件。
2、產品質量三包半年。
3、根據用戶要求改進或生產特殊用途的產品。

十一、永磁筒式濕式磁選機技術參數：